Una de las tendencias en ls últimos años es la que se refiere al uso de impresoras en 3D. La primera vez que tuve contacto con ellas fue hace 4 años en el stand de Nokia en el MWC de Barcelona. Un modelo allí expuesto usado para crear carcasas para sus móviles y desde entonces mucho ha llovido y mucho ha cambiado.

La última impresora de este tipo en llegar al mercado ha sido la impresora 3D Ultimaker 3, una impresora de tipo open source de un fabricante que cuenta con una muy buena reputación al respecto. Una impresora en 3D que ya no resulta extraña de ver en un hogar cualquiera.

Cada vez hay menos problemas de fiabilidad en este tipo de productos, una falta de fiabilidad que se reflejaba entre el producto ideado y el que finalmente salía de la impresora. Y esto es algo que ha solucionado la Ultimaker 3, la cual se posiciona como una impresora en 3D avanzada.

En ella destaca la inclusión de novedades como el doble extrusor con el que vamos a tener más opciones de impresión gracias al uso de dos materiales de forma simultánea, dando en ese sentido igual el material y el color empleado en ambos compuestos.

Además ha añadido la nivelación activa de la cama, algo que permitirá que la impresora pueda ajustarse de forma automáticamente. Una novedad que se une a la detección inteligente de materiales gracias a etiquetas NFC.

Además vamos a poder acceder de forma remota por Wi-Fi o Ethernet gracias a un servidor de impresión integrado. Un control total porque tenemos una cámara en una de sus esquinas para controlar cualquier problema que pueda surgir durante la impresión.

La Ultimaker 3 incluye unas boquillas de 0,40mm, que ofrecen una resolución de 200 a 20 micras y pueden llegar a temperaturas entre 180 a 280ºC. Dado que se pueden usar hasta dos materiales a la vez, estas son compatibles con distintos tipos de materiales, incluidos nailon, PLA, ABS, PVA o CPE.

Y para que siempre esté actualizada, la firma ha introducido la nueva versión de su firmware, Cura 2.3. Una actualización gratuita que busca mejorar el control y ampliar las posibilidades de uso de la impresora.

Precio y disponibilidad

La Ultimaker 3 está disponible en dos versiones, que se diferencia únicamente en el volumen de impresión con unos precios que van desde los 3.020 euros para el modelo inferior y 3.720 euros para el superior, ambos con el IVA no incluido. Si te interesa ya puedes reservar una, pero no comenzarán a enviarse hasta noviembre.

Vía | SlashGear
Más información | Ultimaker
En Xataka SmartHome | Las impresoras 3D no dejan de sorprendernos, incluso su software puede optimizar las piezas por si mismo

La impresión 3D sigue evolucionando y creciendo en posibilidades. Y las impresoras 3D van logrando que todo sea más sencillo, arrojando mejores resultados y enfocándose hacia sectores concretos. Así, la UP MINI2 es una impresora 3D orientada al hogar y a trabajos pequeños, pero que va a permitir a muchas personas iniciarse en la impresión 3D en muy poco tiempo.

Además la UP MINI2 lo hace con estilo, siendo probablemente la impresora 3D más bonita y fácil de usar que ha pasado por nuestras manos. Aquí os traemos nuestro análisis.

UP MINI2, especificaciones

Desempaquetado y toma de contacto de la UP MINI2

En una única caja y de dimensiones comedidas para lo que hemos visto en otras impresoras 3D recibimos a la UP MINI2. Los primeros minutos son realmente prometedores. Además de tener todos los accesorios necesarios para ponernos a trabajar, como son espátula, guantes, plataformas de impresión, etc. nos encontramos dentro de la caja una bobina de ABS en color amarillo, material que hemos usado en todas las pruebas.

Las dimensiones de la impresora tienen truco, ya que el material de impresión no se encuentra en el interior de la impresora. Ni siquiera en el lateral como ya vimos en otros modelos. El rollo de material de impresión se coloca en un recipiente especial externo y que hace juego con el blanco brillante de la impresora. Un conducto de plástico une la bobina de material con el extrusor. Además contamos con un espacio inferior para almacenar las herramientas.

La impresora es un recipiente cerrado y cuenta con una puerta trasera y una delantera. Para el mantenimiento de la impresora cuenta además con la posibilidad de retirar dos placas plásticas que componen el techo de la impresora. Y todo ello con total facilidad ya que cierran mediante imanes.

La UP MINI2 tiene un panel táctil a color en el frontal que facilita enormemente su uso, incluyendo la auto-nivelación de la plataforma de impresión. Esto es clave para tener buenos resultados y también para que imprimir sea facilísimo y sin complicaciones.

La puesta a punto para ponernos a imprimir es realmente sencilla ya que en el pendrive en el que encontramos el software contiene un vídeo explicativo.

Todas las impresiones que hemos realizado ha salido bien, es la primera vez que conseguimos algo así en la prueba de una impresora

Una vez sacamos todo de la caja nos ponemos manos a la obra. Montar la impresora supone quitar los protectores que encontraremos en su interior e instalar el extrusor que viene fuera de la caja.

La instalación tanto del extrusor, sin necesidad de usar herramientas, como del material de impresión nos lleva menos de media hora. Todo ello lo podemos hacer sin necesidad del ordenador gracias a la pantalla táctil.

La impresora llegó con una placa de impresión que se sujeta mediante unas pestañas para impresión con PLA, así que la cambiamos por una para la impresión con ABS.

Sólo nos queda poner el software en nuestro ordenador y decidir qué vamos a imprimir. Para ello nos vamos a Thingiverse y descargamos algunos modelos.

Software y pruebas de impresión

La UP MINI2 cuenta con un software llamado UPStudio, un software muy ligero y que permite configurar la impresora o imprimir sin mucho esfuerzo. Hay algunas cosas que deberían pulir, como los errores ortográficos en los menús y mejorar el sistema de ayuda, pero en su defensa hay que decir que es fácil de utilizar.

Las impresiones tienen bastante calidad y es fácil lograr buenos resultados. De hecho, ninguna de las impresiones que hemos realizado ha salido mal. Algo que desde luego es un hito en la prueba de una impresora. Probablemente que el sistema sea cerrado y el buen funcionamiento del auto-nivelado de la plataforma tienen mucho que ver.

UP MINI2, la opinión de Xataka Smart Home

Pocas impresoras nos han gustado tanto como la UP MINI2 para casa. Es una impresora pequeña, con buen diseño, portátil gracias a su asa y que ocupa poco espacio. Aunque al imprimir hace ruido como cualquier otra impresora 3D, hemos notado que es menos escandalosa que otros modelos que hemos probado. El filtro de aire HEPA funciona bastante bien y es muy eficaz a la hora de reducir olores y los vapores de impresión.

La calidad de impresión es bastante buena para un producto de su precio y, aunque hay otras más baratas, estamos hablando de una impresora que viene montada y ajustada, que tiene un sistema de nivelado automático de la plataforma y que ha sido diseñada para su uso desde que la sacamos de la caja, ideal para personas que quieren iniciarse en el mundo de la impresión 3D sin complicaciones.

También hay que destacar la facilidad de uso del software y el panel táctil frontal, que nos da información del tiempo de impresión restante durante las impresiones y que permite configurar e imprimir desde el propio panel. Gracias a la conectividad Wi-Fi podemos imprimir sin estar cerca de la impresora, lo que nos permite colocarla en cualquier lugar de la casa.

Si hay que poner un pero es la relación entre el tamaño externo y el volumen máximo de impresión, tamaño externo que hay que incrementar debido al recipiente externo para colocar el material. 12 x 12 x 12 cm no es un volumen demasiado grande, así que tendrás que ver si es suficiente para las piezas que vayas a fabricar.

La UP MINI2 tiene un precio de 895 euros.

Agradecemos a EntresD el habernos prestado una UP MINI2 para realizar esta entrada. Puedes consultar la política de relaciones con empresas aquí.

Más información | EntresD

En Xataka Smart Home | EntresD presenta la nueva impresora ENTRESD UP MINI 2

IKEA se ha convertido en un referente de muebles a nivel mundial. Y también hay sitios web dedicados a la transformación de los mismos para darles nuevos usos y posibilidades. Lo que no se me había ocurrido es utilizar una mesa LACK de IKEA para fabricar una impresora 3D, pero hay gente para todo y la verdad es que es una idea genial.

Gracias a este tutorial tenéis más cerca la posibilidad de tener una impresora 3D, y con estilo sueco.

Wayne Mason-Drust ha compartido en Instructables un tutorial paso a paso de cómo crear una impresora 3D gracias a la mesa LACK como soporte. Su nombre, Printtable, es un inteligente juego de palabras.

La idea vino porque, tras años de uso, la mesa era rígida y estable, así que Wayne decidió usarla comp soporte. La impresora es de código abierto y basada en una impresora rep-rap 3D. Cuenta además con un volumen de impresión de lo más interesante, 340 X 320 X 300 mm

Os estaréis preguntando cuál es el precio de todas las partes y piezas necesarias. Según Wayne podemos hacernos una por tan solo 395 dólares. Por el vídeo parece una impresora más que decente con un volumen de impresión notable.

Vía | Hackaday

Más información | Instructables

Si has tenido alguna vez una pieza impresa en 3D, o bien tienes una impresora en casa y fabricas cosas con cierta frecuencia, verás que el acabado no es absolutamente perfecto. Esto ocurre incluso si seleccionamos la calidad de impresión más alta, con el correspondiente retardo en confeccionar la pieza.

El truco consiste en utilizar productos que alisen las piezas impresas en 3D, aunque tendremos que tener mucho cuidado para que dichos procesos de pulido y abrillantado no sean nocivos para la salud. En Xataka Smart Home ya hemos hablado de alguna alternativa como PolySmooth y Polysher, pero con piezas fabricadas en ABS o PLA podemos lograr un acabado prácticamente perfecto y brillante.

Desde luego, la solución de PolySmooth, un filamento soluble en alcohol, y Polysher, una cámara que expone la pieza a dicho compuesto, es a todas luces mejor. Pero si no queremos invertir más y necesitamos una pieza con un acabado prácticamente perfecto podemos seguir las instrucciones de este vídeo de YouTube.

La acetona es un disolvente bastante potente que puede deshacer el ABS, uno de los materiales más utilizados en la impresión 3D con el permiso del PLA. El truco entonces consiste en crear vapores de acetona para suavizar el modelo. Como cuentan en el vídeo, necesitaremos una bandeja, un vaso en el que quepa holgadamente el modelo a suavizar y una plataforma de metal, junto con una toalla de papel y un pedazo de cartón.

Hay que colocar el modelo y la plataforma en la bandeja, doblar una toalla de papel y colocarla en el fondo del vaso. Luego tenemos que sujetarla con la cartulina y empapar la toalla en acetona. Colocamos el vaso sobre el modelo y echamos agua en la bandeja para que los vapores de acetona no se escapen. Importante porque los vapores de acetona son tóxicos, así que mejor hacerlo en un sitio bien ventilado.

Una vez alcanzado el resultado que queremos, retiramos el vaso y dejamos que se seque el modelo. Como podéis ver en el vídeo también podemos agilizar el proceso si introducimos un pequeño ventilador en la cámara para forzar el flujo de vapor para ir puliendo la pieza.

Si utilizamos PLA como material de impresión, podemos utilizar otro método para pulir las piezas. El PLA es soluble en Tetrahidrofurano (THF), con lo que podemos simplemente utilizar bastoncillos de algodón con dicha sustancia o una bayeta para alisar la superficie.

Vía | Lifehacker

Vídeo | YouTube

En Xataka Smart Home | PolySmooth quiere mejorar el aspecto de las impresiones 3D con un pulido casi perfecto

Hace tiempo revisamos en Xataka Smart Home la Entresd Up Box, una impresora que nos gustó mucho. Aunque orientada a terrenos más profesionales, el precio estaba dentro de lo razonable para una impresora de su calidad. La impresora Entresd Up Box+ es una versión mejorada de la Entresd Up Box.

Sobre todo se ha prestado atención a las opiniones de los usuarios para mejorar una impresora que de por sí ha sido de las mejores que han pasado por nuestras manos.

Además de las últimas innovaciones, se ha mejorado el software Up Studio que ya pudimos probar recientemente con la impresora Entresd Up Mini2 en esta entrada.

Entre las nuevas mejoras cabe resaltar una importante mejora en conectividad, ya que se puede imprimir mediante Wi-Fi desde dispositivos móviles como iPhone o iPad. También es posible usar bobinas de hasta 1kg, y el uso de bobinas de filamento de otras marcas. Ello es posible al poder configurar la temperatura de extrusor y plataforma en el nuevo software Up Studio.

Up Studio está disponible tanto para Windows (versiones 7, 8, 10) como para Mac y para iOS (iPhone, iPad).

Una de las novedades que probablemente sean más interesantes es la posibilidad de continuar la impresión de un archivo incluso tras una pérdida de energía, continuándola desde el mismo punto. También si se termina el filamento durante una impresión, algo que ha hecho que me tire de los pelos más de una vez.

Otra de las mejoras es que la iluminación interior es nueva, posibilitando un mejor seguimiento de las impresiones. La Up Box+ hereda el mismo volumen máximo de impresión que su versión anterior, 255 x 205 x 205 mm, así como su resolución de 100 micras.

La Up Box+ cuenta también con el Filtro HEPA para la reducción de emisiones de vapores de impresión y la nivelación automática. La buena noticia es que existe un kit de actualización a la nueva versión para usuarios de la Up Box.

También, si vemos las especificaciones, podremos imprimir en otros materiales además de ABS, ABS+, PLA respecto al modelo anterior.

En resumen, las mejoras introducidas, sin ser una revolución, sí que redondean un producto que ya nos gustó en su día, aunque habría que mejorar el nivel de ruido que se mantiene en 51,7 dB respecto al modelo anterior.

El precio de la nueva UP Box+ es de 2195 euros IVA incluido, por lo que su precio no cambia respecto a lo que costaba el modelo anterior.

Más información | Entresd

En Xataka Smart Home | Impresora 3D UP BOX: Análisis

En Thingiverse siguen apareciendo un montón de proyectos interesantes para imprimir en 3D. Todos los días hay algo nuevo, pero lo último que me ha llamado la atención es la posibilidad de imprimirnos en 3D una caja totalmente personalizable y con separadores. Tanto si sois maniáticos del orden como si necesitáis un pastillero personalizable o un bote para guardar piezas de LEGO habéis encontrado una solución estupenda.

La personalización de la caja la podemos hacer desde Thingiverse, así que está al alcance de cualquiera con acceso a una impresora 3D. Atentos porque os va a encantar.

El diseño es de Sergio González López que nos trae desde Madrid 23 proyectos en Thingiverse, entre ellos varias cajas personalizables como la que os traemos hoy. La caja cuenta con una tapa en la que podremos personalizar un mensaje escrito para tener todo ordenado perfectamente. También podremos hacerlo en el lateral de la caja.

¿Y cómo es eso de personalizar la caja? Con tan solo abrirla en Customizer podemos elegir muchos parámetros. Así, elegir las dimensiones de la caja y de la tapa, si queremos las esquinas redondeadas, el grosor de las paredes, tamaño y texto de impresión y el número de separadores deseados.

Sergio nos ha impreso incluso una caja personalizada con nuestro nombre para ilustrar la entrada. ¡Muchísimas gracias Sergio y enhorabuena por una gran idea!

Más información | Thingiverse

En Xataka Smart Home | Impresión 3D

Ahora que en Madrid podemos disfrutar de una exposición de Escher viene que ni pintado el tema del que vamos a hablar hoy. Y es que gracias a la impresión 3D podemos hacer cosas realmente inimaginables. ¿Os imagináis tener un proyector estereográfico de la imagen que queráis y fabricado por vosotros mismos?

La proyección estereográfica aparece en alguno de los trabajos de Escher. Básicamente consiste en que la fuente de luz cree figuras planas a partir de una esfera. Pero mejor veis los ejemplos vosotros mismos en Thingiverse. Y entre todos uno realmente espectacular, que nos permite imprimir y proyectar la imagen que queramos.

En la imagen podéis ver la "magia" del proyector. Simplemente las diferencias en la impresión sobre la esfera crean las sombras necesarias para proyectar la imagen en la pared o en otra superficie. Como siempre, la imagen la podemos elegir nosotros, siempre que cuente con un buen contraste y con una resolución de 85X85 píxeles, algo que en principio no parece demasiado pero visto el resultado la verdad es que es suficiente.

Pero como decía al principio de la entrada, no sólo tenemos proyecciones planas como ésta, sino que podemos conseguir formas planas y simétricas como un laberinto o una cuadrícula siguiendo el mismo procedimiento. Si buscabais algún elemento con el que decorar vuestro hogar y contáis con una impresora 3D, aquí tenéis una excelente idea para dar temas de conversación a las visitas.

Más información | Thingiverse

En Xataka Smart Home | Impresoras 3D

El avance de la impresión 3D es imparable. Muchas empresas lanzan sus productos al mercado, y una de las últimas propuestas viene de la mano de Makness, una empresa española que busca financiar una impresora para toda la familia en Kickstarter.

Jesús Muñiz, el CEO de Makness, nos ha concedido una entrevista en la que hablamos sobre la impresora 3D que buscan financiar y, sobre todo, de su aplicaciones en el hogar y en qué se diferencia del resto.

Hola Jesús. Cuéntanos quiénes sois, qué es Makness y cómo nace la idea de lanzar una impresora 3D

Makness es una empresa asturiana que nació hace algo más de año y medio con un objetivo muy ambicioso: hacer que la impresión 3D diera el salto definitivo al hogar y que cualquier persona, ya sea totalmente inexperta o maker profesional, pueda disfrutar en su casa de todas las posibilidades que ofrece esta tecnología.

Como equipo ya habíamos trabajado con anterioridad con impresoras 3D para realizar prototipos y gracias a esa experiencia detectamos las innumerables causas de por qué esta tecnología no estaba lista para el usuario doméstico pese a todas las posibilidades que ofrece. En ese momento comenzamos a listar posibles soluciones a todas esas limitaciones y finalmente nos lanzamos a crear una empresa para diseñar y fabricar nuestro propio sistema de impresión 3D doméstico.

¿A qué público va dirigido vuestra impresora y qué esperáis conseguir?

Nuestro sistema de impresión 3D basado en la impresora MK-1 va dirigido a los hogares, de forma que cualquier persona independientemente de su edad, sexo o profesión pueda imprimir sus propios objetos en su casa, con prestaciones y acabados de gran nivel.

Un sistema de impresión 3D familiar significa ofrecer al usuario una solución completa

¿Qué es una impresora familiar?

No existe "la impresora 3D familiar". Debemos hablar un "sistema de impresión 3D familiar", que significa ofrecer al usuario una solución completa, desde la idea de fabricarse un objeto hasta que el objeto está finalizado en su mano, donde la impresora 3D es sólo el medio para fabricarse los objetos y no el objetivo.

El sistema de impresión 3D de Makness consiste en ofrecer primero al usuario una amplia gama de objetos para que pueda fabricarse (catálogo propio y exclusivo) y después el medio para fabricarlo, interfaz e impresora 3D, de una manera sencilla.

¿Por qué utilizáis financiación via Kickstarter para el lanzamiento?

Makness se ha nutrido de recursos propios para desarrollar el producto durante más de año y medio, pero dar el salto a la producción en masa requiere de una inversión importante, tanto para industrializar como para dar a conocer el producto. Las plataformas de crowdfunding, como Kickstarter, ofrecen las dos cosas simultáneamente.

Con toda la cantidad de opciones que ya hay en el mercado ¿Qué distingue a vuestra impresora del resto

Lo que nos diferencia del resto es que nuestra prioridad es lo que el usuario se imprime con una impresora 3D, en lugar de vender una impresora 3D y que luego el usuario no sepa qué hacer con ella. Para ello ofrecemos una amplia gama de objetos 3D imprimibles que se han diseñado pensando en su masa. Todos nuestros modelos 3D poseen una masa concreta y eso nos permite usar cápsulas de material de impresión de un sólo uso, ¡igual que un café de cápsulas! Así no es necesario usar el formato tradicional de 1Kg de filamento y tener que imprimir 100 ó 200 impresiones con el mismo material y color.

Makness ofrece un sistema completo de impresión 3D tan fácil de usar como una cafetera de cápsulas.

Para imprimir simplemente se ha de escoger el objeto deseado en la web, enviarlo por WiFi a la impresora con un sólo click, coger una cápsula del material y color deseado, introducirla en la impresora 3D y pulsar un botón para comenzar. La impresora se configura y genera por sí sola el código máquina necesario para imprimir el objeto, por lo que la impresión será perfecta y totalmente transparente para el usuario.

Makness consiste en ofrecer primero al usuario una amplia gama de objetos para que pueda fabricarse (catálogo propio y exclusivo) y después el medio para fabricarlo (interfaz e impresora 3D)

Una de las pruebas que me gusta hacer con una impresora 3D es ver cuánto se tarda desde que se saca de la caja hasta que la impresora comienza a imprimir un modelo. ¿Cómo sería en vuestro caso? ¿Qué hay que configurar o montar para que esté lista para imprimir?

Nuestra impresora se vende totalmente ensamblada y lista para usarse. Para poder comenzar a imprimir únicamente es necesario registrar tu impresora en tu área personal de nuestra web, introducir las credenciales de tu red WiFi para permitir que se conecte a internet y, ¡listo! La impresora se configura por sí sola sin necesidad de instalar ningún software.

¿Nos cuentas más sobre los detalles técnicos? Resolución, volumen máximo de impresión, ...

• Dimensiones: 370 X 370 X 440 mm

• Volumen de impresión: 20x20x20 mm

• Velocidad de impresión: 100 mm/s

• Precisión: 0,06 mm
• Doble cabezal de impresión

• Sistema de inserción de filamento automático
• 
Base calefactada para maximizar la adherencia

• Conectividad WiFi

• 8GB de memoria
• 
Puerta con cierre magnético

• Sistema de post-enfriado de pieza tras la impresión

• Doble ventilador de capa

• Display LCD de gran formato

• Tensión de alimentación: 220-110V 50-60HZ

Una de las tareas que más quebradero de cabeza da es el nivelado de la superficie de impresión o la distancia del extrusor a la base ¿Cuenta con auto-nivelado? ¿Doble extrusor?....

La impresora se entrega totalmente nivelada y calibrada. Gracias a nuestro sistema de post enfriado de la base caliente tras la impresión, las piezas impresas pueden des-adherirse muy fácilmente y por tanto ésta no se desalinea por el esfuerzo de despegar los objetos, tal y como sucede con otras impresoras. Gracias a ello, no es necesario nivelar la base tras cada impresión.

Dispone a su vez de doble cabezal extrusor y un sistema de auto-inserción de filamento, lo que permite imprimir objetos bicolor (empleando dos cápsulas simultáneamente). Para facilitar la inserción de material y evitar atascos, la impresora cuenta con un sistema patentado de auto-inserción de filamento, por lo que únicamente es necesario posar la cápsula en el porta-cápsulas y la impresora hará todo el trabajo.

¿Qué software utiliza la impresora? ¿Se puede utilizar software de terceros? ¿Cuenta con algún panel de control o todo se realiza desde ordenador / tablet / móvil, ....?

La impresora cuenta con software propio optimizado para permitir todas las funciones únicas de nuestro sistema, y que la hacen compatible con todos los dispositivos del hogar (ordenador, tablet y smartphone). No obstante, es posible cargar software de terceros (bajo tu responsabilidad, perdiendo así la garantía).

Dispone de un panel de mando físico con pantalla LCD de gran formato para poder atender a las necesidades de los usuarios más expertos, aunque para su uso habitual únicamente es necesario pulsar un botón para poder imprimir.

¿Qué pasa con mis propios modelos, los puede integrar Makness en su catálogo?

Es posible, y además se puede ganar dinero con ello. Si el cliente desea imprimir un diseño propio, simplemente se ha de enviar el modelo a través de la web. Si además el diseño puede resultar de interés para otros usuarios, Makness le ofrece al diseñador la posibilidad de convertirse en freelancer y cobrar un royalty por cada descarga de ese modelo.

¿Qué técnica empleáis en la base para la sujeción de la placa? ¿Necesita algún tipo de laca o placas perforadas o....?

La impresora dispone de base calefactada, con lo que se consigue una adherencia perfecta y además evita deformaciones en las piezas por contracciones/dilataciones térmicas durante la impresión. No es necesario emplear lacas, adhesivos, cintas perforadas...

La seguridad en casa es importante, sobre todo para una impresora 3D para uso familiar. ¿Con qué mecanismos de seguridad cuenta la impresora? ¿Cuenta con filtros para evitar vapores o malos olores?

La Makness MK-1 está pensada para el hogar. Debido a ello, está totalmente cerrada para reducir el ruido y maximizar la seguridad. Su puerta posee cierre magnético y es totalmente lisa, careciendo de tiradores para evitar que los niños la abran fácilmente, y siendo necesario ejercer presión en la parte superior (inaccesible para niños) para abrirla.

Makness no ofrece filamentos plásticos con olores fuertes o tóxicos, como el ABS, por lo que no son necesarios filtros de vapores.

¿Qué materiales de impresión pueden usarse? ¿Son propietarios o pueden usarse filamentos de terceros?

No, Makness no contempla el uso del filamento en formato tradicional en formato de 1Kg. La gran ventaja de la MK-1 de cara al usuario son las cápsulas de material de un único uso. De esta forma se puede realizar cada impresión en un material o color diferente, siendo muy fácil almacenar las cápsulas en casa y mantener el filamento en perfectas condiciones hasta su impresión, ya que las cápsulas van envasadas al vacío.

¿Es fácil de reparar, desmontar, mantener? ¿Hay algún tipo de garantía?

La MK-1 cuenta con dos años de garantía, y para realizar el mantenimiento únicamente es necesario limpiar los cabezales extrusores de forma periódica al igual que sucede con el resto de impresoras 3D del mercado. Para ello puede desmontarse muy fácilmente el porta-extrusores con un destornillador. No obstante, también ofrecemos la posibilidad de que nos envíes tu cabezal y le hacemos el mantenimiento por ti.

¿Qué opciones hay de financiación? ¿Distintos modelos, plazos de entrega, ...?

En nuestra campaña de crowdfunding ofrecemos opciones para todos, ya sea desde comprar modelos 3D impresos por nosotros por unos pocos euros (gafas de sol, maquetas...) o la impresora 3D MK-1 con un 20% de descuento en el color que desee el comprador, permitiendo así que se integre perfectamente en el estilo de cualquier hogar.

Debido a que con los beneficios de la campaña se realizará la homologación e industrialización de la impresora, las primeras unidades se entregarán después del verano.

¿Cuándo pensáis tener listas las primeras unidades?

¡Ya están listas! Actualmente se está terminando de fabricar la primera pre-serie, cuya finalidad es entregarla a nuestra red de makers/testers para que realicen pruebas y validaciones durante los próximos meses, garantizando así la mayor calidad posible cuando se entreguen las primeras unidades de la serie productiva a los clientes finales.

Muchas gracias Jesús por concedernos la entrevista y os deseamos mucha suerte con la MK-1 y con Makness.

Más información | Kickstarter

En Xataka Smart Home | Impresoras 3D

Uno de los problemas a los que probablemente te enfrentarás a la hora de fabricar un objeto es imprimir objetos mayores que el volumen máximo permitido por la impresora 3D. La buena noticia es que los objetos impresos en 3D pueden adherirse entre sí con adhesivo, así que ahora sólo nos queda saber cómo podemos dividir el objeto en trozos que sí quepan en la impresora.

Gracias a este tutorial de EntresD es posible cortar un objeto .stl en trozos y unirlas entre sí para un acabado perfecto.

El secreto es utilizar una aplicación llamada Netfabb de Autodesk. Este programa, disponible para Windows 7, 8 y 10 permite dividir un objeto .stl en trozos más pequeños. Una vez impresos, nos queda adherir las diferentes partes para formar el objeto deseado. Podemos descargar una versión gratuita desde el enlace indicado en el tutorial.

Utilizando un adhesivo especial para plásticos conseguimos un acabado prácticamente perfecto si somos cuidadosos a la hora de pegar los trozos. Si las uniones son visibles se puede utilizar una masilla de poliester para tapar las uniones o imperfecciones de la impresión. Luego incluso podemos lijar o pulir el objeto.

Tan sólo nos queda pintar el objeto si así lo deseamos. Imprimir objetos del tamaño deseado está al alcance de todos con estos sencillos trucos. El precio de la versión completa de Netfabb podéis verlo aquí. Y si todavía queréis resultados más espectaculares, recordad que podéis pulir las piezas como os contamos en esta entrada.

Más información | EntresD

Vídeo | YouTube

En Xataka Smart Home | Cómo lograr resultados perfectos en tus impresiones 3D gracias a estos sencillos trucos

Las impresoras 3D permiten fabricar multitud de pequeños objetos con diferentes materiales y formas y están llamadas a revolucionar la industria tal y como la conocemos actualmente. ¿Es posible también utilizarlas para construir altavoces? La empresa Alienology opina que sí y estas son sus primeras creaciones.

Se trata de los modelos de altavoz T3TRA, disponibles en muy diferentes configuraciones tanto activas como pasivas, y todas ellas tienen en común la impresión de su carcasa en tres dimensiones. ¿Por qué, qué ventajas aporta esta tecnología?

Según sus creadores, imprimiendo toda la estructura principal de una sola vez y con una sola pieza sin uniones ni juntas es posible reducir las vibraciones indeseadas y tener un sonido más nítido. Además, pueden darle la forma que quieran, en este caso una especie de tetraedro que reduce las resonancias y ondas estacionarias del interior para minimizar el color artificial de las ondas sonoras.

En teoría parece que tienen razón, pero luego utilizan láminas de madera para cubrir los huecos, con lo que sigue habiendo juntas y uniones que vibran, así que no sé hasta que punto esta técnica es efectiva (quizá si se hubiera impreso todo el cuerpo de una sola vez se obtendrían mejores resultados).

T3TRA está disponible en dos formatos, uno activo con un amplificador de 20 vatios integrado y conectividad Bluetooth que puede usarse tanto en configuración mono (los dos canales en un mismo altavoz) o estéreo uniendo dos altavoces con un cable. Los dos utilizan un driver de 3 pulgadas con cono de aluminio. También hay una versión totalmente pasiva que podemos usar con cualquier amplificador que ofrezca hasta 30 vatios en 8 ohm.

Precio y disponibilidad

Estos curiosos altavoces están actualmente buscando financiación en Kickstarter y pretenden salir a la venta en verano por un precio que parte de los 155 dólares.

Más información | Alienology en Kickstarter

Hoy ha empezado en Barcelona el Sónar+D, un congreso internacional que aglutina un conjunto de actividades con un eje común: la relación entre creatividad y tecnología y la transformación digital de las industrias culturales que conlleva.

Entre las novedades que se podrán contemplar en dicha feria hasta el 16 de junio está la presentación de Guitarras3D.com, un servicio para la creación, personalización y venta de guitarras eléctricas impresas en 3D.

Para la fabricación de una guitarra eléctrica generalmente se emplea madera, pero gracias al uso de partes impresas en 3D no sólo podemos tener instrumentos más ligeros y portátiles, sino que puede personalizar su aspecto. Y no nos olvidemos de un aspecto importante, la reducción de costes.

Durante estos días Dj Gato y Aleix Duran, `TVNO’, llevarán a cabo una sesión utilizando sintetizadores impresos en 3D y Jofre Bardagí les acompañará tocando una guitarra impresa en 3D en sesiones de 20 minutos.

Guitarras3D.com es un servicio lanzado por Entresd para la creación, personalización y venta de guitarra eléctricas. En su web nos encontramos 5 modelos diferentes de base, que podrán combinarse entre ellos. Cada modelo consta de tres elementos: el mástil de madera, las piezas de la carcasa impresas en plástico ABS y los tornillos para ensamblarlas.

Las guitarras 3D se diseñan a través de un ordenador, tomando como referencia el perfil de una guitarra eléctrica clásica para innovarlo. Posteriormente se imprimen con una impresora 3D de sobremesa Entresd UP BOX+. Recordaréis que ya revisamos la versión anterior de esta impresora en esta entrada.

El diseño del cuerpo se compone de 8 piezas de plástico impreso en ABS que se ensamblan al mástil de madera donde se encuentra la parte electrónica. El resultado es una guitarra ligera, ergonómica y fácil de personalizar y que viene en formato de kit para que el usuario la monte él mismo.

Los precios varían entre los 395 euros de una guitarra básica con los componentes electrónicos montados, o una guitarra personalizada con los diseños elegidos por los clientes e incluyendo el archivo 3D de fabricación. Esta última opción costará 475 euros.

Una pena no poder acercarme a Barcelona para probar una personalmente o darme una buena sesión de Rocksmith con una guitarra impresa en 3D.

Más información | www.Guitarras3D.com

En Xataka Smart Home | Entresd Up Box+, nueva versión mejorada de una excelente impresora 3D

La impresión 3D sigue avanzando a buen paso gracias a avances como el que os vamos a comentar en esta entrada. Ya no sólo se trata de imprimir modelos en plástico, resina, u otros materiales. Ahora estamos hablando del ensamblado completo de un dispositivo complejo, como puede ser un teléfono móvil u otro dispositivo electrónico.

Sí, estamos hablando de que con una impresora 3D y de una sentada puedes imprimir y ensamblar un dispositivo de forma completa y que éste salga funcionando. ¿Magia? Casi.

Ojo al vídeo que acompaña la entrada. Podemos ver a Osvaldas Putkis de Neurotechnology, una empresa Lituana, presentando una nueva tecnología que permite la manipulación de elementos en 3D gracias a la emisión de ultrasonidos. Los materiales y los componentes electrónicos flotan en el aire como si no hubiera gravedad y, gracias a matrices de emisores de ultrasonidos, es posible desplazarlos y rotarlos en 3D y colocarlos de manera precisa.

De esta forma, el ensamblado de un dispositivo puede realizarse dejando caer las piezas dentro de una impresora 3D en la que hay una matriz de emisores de ultrasonidos, los cuales colocarán los distintos elementos. Un láser de alta potencia puede suelda los componentes en la placa del dispositivo.

Por su parte un extrusor podría ir suministrando el plástico u otros materiales para fabricar la carcasa y el array de ultrasonidos iría dirigiendo dicho material para su colocación. Este proceso también es compatible con técnicas tradicionales de impresión 3D en el mismo espacio.

Aunque el proceso de fabricación es muy lento si lo comparamos con las técnicas de montaje y soldadura tradicionales en cadenas automatizadas, el bajo espacio que se necesita para el ensamblado y la posibilidad de manipular todo tipo de materiales sin contacto físico con los mismos abre un montón de posibilidades.

Otras ventajas de esta novedosa tecnología incluyen la manipulación de partículas y componentes con propiedades mecánicas, formas y tamaños muy diferentes. También se evitan las descargas electrostáticas al prescindir de contacto físico con los componentes, por lo que se puede manipular elementos sensibles sin causarles ningún daño.

¿Te imaginas ir a una tienda y encargar tu móvil personalizado con distintos componentes y materiales y llevártelo en un ratito en tu bolsillo? Pues gracias a esta tecnología es más que posible que en un futuro puedas hacerlo.

Vía | Digital Trends

Más información | Neurotechnology

En Xataka Smart Home | Las impresoras 3D no dejan de sorprendernos, incluso su software puede optimizar las piezas por si mismo

La impresión en 3D lleva ya unos años entre nosotros, aunque sigue estando reservada a usuarios semiprofesionales dedicados al prototipado generalmente con materiales plásticos. Sin embargo, también están empezando a llamar la atención del sector nuevas técnicas para la creación de modelos directamente en metal.

Una de estas técnicas es la que propone Desktop Metal, una empresa que ha hecho una interesante apuesta por cambiar el modelo de producción actual acercando la impresión 3D tanto al uso individual como a las líneas de producción en masa con increíbles ventajas.

Para empezar, ser hasta 100 veces más rápido y tener un coste 10 veces inferior con respecto a los sistemas actuales basados en láser. Pero además lograr precios de los materiales base hasta 20 veces menores en su versión para fabricación en masa.

Desktop Metal propone dos tipos de impresoras, una para fábricas mucho más cara pero a la larga rentable, y otra pequeña para prototipado rápido que en principio costará sobre los 120.000 dólares (es de esperar que los precios disminuyan con el tiempo) y cuyo manejo estaría al alcance de cualquiera, ya que exteriormente se comporta como una impresora de plástico y no es necesario llevar protección adicional ni mascarillas.

Sin embargo, su verdadera ventaja es la capacidad para usar múltiples aleaciones metálicas cuya materia prima viene en una especie de cartuchos similares a los de las impresoras de inyección de tinta. Puede crear objetos con aleaciones de acero, cobre, bronce, titanio y así hasta un total de 200 materiales metálicos diferentes, por lo que prácticamente podríamos fabricar cualquier pieza que se nos ocurra.

La impresora se encarga de ir depositando capa a capa hasta tener el objeto más o menos perfilado y al final otro sistema de microondas calienta y funde el metal para que quede de una sola pieza. Algo sencillamente impresionante.

¿Para cuando llegará al público? Pues la versión de prototipos este año, aunque dado su precio inicial estará reservada a empresas, estudios de ingeniería, arquitectura y profesionales que trabajen desde casa. La de fabricación en masa para el año que viene con un coste que será mucho mayor (unas tres veces) que el modelo "doméstico".

Más información | Desktop Metal.

Una de las tecnologías que han aparecido hace relativamente poco pero que sigue avanzando a pasos de gigante es la impresión 3D. Si hasta ahora había que utilizar dobles extrusores o utilizar algunos aparatos para tener impresiones a color mezclando filamentos, todo esto está a punto de terminar.

En el IFA 2017 la empresa XYZprinting ha presentado una impresora 3D a color, la daVinciColor, revolucionando el mercado. ¿Su secreto? Utilizar el mismo método que las impresoras de papel tradicionales, mezclando tintas con el material de impresión.

Gracias a una tecnología denominada 3DColorJet se utiliza la inyección de tinta directamente en el material de impresión. Los cartuchos de tinta aplican color directamente en el filamento llamado CPLA, de forma que la pieza se fabrica a color.

La tecnología 3DColorJet ofrece la posibilidad de impresión en 16 millones de colores. Cuenta con cuatro depósitos de tinta de 20ml. El precio será de 65€, mientras que el filamento CPLA es especial para la impresora y como peculiaridad es de color transparente. El precio de este material no está disponible de momento en su web.

La XYZprinting da Vinci Color tiene un precio de venta oficial de 3.599€.

Más información | XYZprinting

Vídeo | YouTube

Hace poco tiempo os comentamos en Xataka Smart Home la salida al mercado de la da Vinci Color, la primera impresora en color en 3D. La semana pasada asistimos a la presentación oficial para prensa en Madrid de XYZprinting y tuvimos la ocasión de verla funcionando.

Además también pudimos hablar con los responsables de la marca y ver otras dos novedades. La primera, una interesante impresora 3D dedicada al mercado doméstico y educativo. La segunda, una impresora 3D dedicada a entornos profesionales y con un enorme volumen de impresión.

da Vinci Color, la primera impresora en 3D en color

El mercado de la impresión en 3D sigue creciendo a un ritmo bastante bueno. Y con impresoras 3D en color puede que de un salto cualitativo y cuantitativo importante. La da Vinci Color no es una impresora destinada al mercado doméstico, pero abre un sinfín de posibilidades.

Aunque la velocidad de la impresora es menor que las impresoras tradicionales, ofrece el color como principal baza. Y con buenos resultados, ya que podemos imprimir en 16,5 millones de colores teóricos con la combinación de tintas de sus cartuchos. Y, aunque el precio del cartucho es de unos sesenta y cinco euros, la idea es pintar sólo las superficies externas de los sólidos, con el consiguiente ahorro de tinta.

Los cartuchos se venden de forma individual y cada uno de ellos permite aproximadamente imprimir cuarenta modelos a color de unos 5 centímetros cúbicos.

El material de impresión es un nuevo PLA, con certificación de estar libre de DEHP y metales pesados a un precio recomendado al público de 39€.

Tuvimos la oportunidad de ver unas cuantas piezas impresas y verla funcionando. Pero vamos por partes, las piezas son muy vistosas y ofrecen un cierto aspecto iridiscente al estar la tinta dentro del filamento. Parece como si estuvieran recubiertas de un material transparente pero no por ello dejan de ser muy vistosas.

Pese a que la impresora no está destinada al mercado doméstico, probablemente en el futuro veremos esta tecnología de inyección de tinta en otras impresoras más pequeñas.

La da Vinci Color estará disponible en las páginas webs de los distribuidores oficiales de XYZprinting a un precio recomendado al público de 3.599€.

da Vinci Nano, una impresora para casa y centros educativos

Según XYZprinting, la da Vinci Nano es la impresora de la marca más asequible y más fácil de usar. Con un PVP de menos de 260 €, la verdad es que es difícil conseguir algo más barato y menos que venga montada y lista para utilizar.

Gracias a su tamaño compacto, la da Vinci Nano puede ser una buena opción para el hogar. Cuenta con un sistema de autocalibrado, un sistema de alimentación automática de filamento y una cama de impresión de aluminio, lo que permite a los nuevos usuarios realizar sus creaciones simplemente pulsando el botón de impresión.

El volumen máximo de impresión de 12 x 12 x 12 cm, por lo que no está pensada para impresiones profesionales o de gran tamaño.

Cuenta con material propietario (PLA) y con ello se consiguen varios factores importantes. El primero reducir la toxicidad de los vapores, de hecho la impresora no cuenta con filtros de aire. Y el segundo es la configuración automática de los parámetros de impresión gracias al chip que llevan los rollos de impresión.

da Vinci Super, una impresora de gran formato destinada a profesionales

Pese a que por tamaño y por precio la da Vinci Super no es una impresora destinada al hogar, puede que queramos encargar algún proyecto en un volumen máximo de impresión de 30 x 30 x 30 cm.

Pudimos comprobar la calidad de impresión en un moái que podéis ver en alguna de las imágenes y que nos da una buena idea de las piezas tan grandes que podremos fabricar con esta impresora. La da Vinci Super permite imprimir en cualquier tipo de material de impresión.

La da Vinci Super estará disponible a partir del tercer trimestre a un precio recomendado de 2.699€.

Desde aquí dar las gracias a Fernando Hernández (Director de ventas) y a Cin-Yee Ho (Marketing & PR Manager Europe) de XYZprinting y a María Prieto de Open2Europe por la atención recibida.

Os dejamos con una galería de imágenes donde podéis ver los tres modelos de impresoras 3D comentados. Nos fuimos de la presentación con un buen sabor de boca y con una buena conversación sobre las impresoras presentadas y el futuro de la impresión en 3D.

[[gallery: xyzprintingmadrid]]

Más información | XYZprinting

En Xataka Smart Home | XYZprinting lanza una impresora 3D a color, la daVinciColor

En Xataka Smart Home nos encanta todo lo relacionado con la iluminación LED y también la impresión 3D. De hecho, ya hemos mezclado ambos temas en nuestra coctelera particular y han salido artículos como este arco de luz LED que genera una iluminación uniforme, o estas curiosas lámparas que generan una imagen estereográfica.

En Thingiverse tenemos esta vez este curioso y utilísimo flexo LED. Como novedad, todas sus piezas salvo la parte eléctrica y la lámpara están fabricadas con una impresora 3D.

Lo bueno es que además podemos fabricarla de acuerdo a nuestras necesidades. Así, el número de tramos de la articulación o el soporte son adaptables a otros conceptos. Podríamos alargar el brazo de la lámpara o adaptar el soporte y colocarla de otra forma en nuestra casa.

La idea es realmente brillante (perdón por el juego de palabras) y está bastante bien ejecutada. Tanto que, si no fuera por alguna pequeña imperfección de las piezas, podría pasar por un diseño comercial.

El creador de la lámpara se llama igorF2 y vive en Brasil. Habrá que seguirle la pista para futuras creaciones. Enhorabuena Igor por este diseño y esperamos ver más creaciones tuyas en Thingiverse. Como siempre, todas las piezas son descargables de forma gratuita para que te construyas tu propio flexo.

Más información | Thingiverse

En Xataka Smart Home | Un proyector estereográfico de la imagen que quieras y que puedes imprimir en 3D

Los propietarios de impresoras 3D tienen la suerte de que haya sitios como Thingiverse. Este repositorio de modelos 3D listos para ser fabricados cuenta con numerosos elementos útiles y otros meramente estéticos.

Si el otro día os hablábamos de este flexo, hoy vamos a ver una escultura móvil que simula la caída de una gota de agua en un estanque y que puedes descargar y fabricar tú mismo. El efecto que crea es realmente hipnótico.

Como os decía en Thingiverse tenemos todas las piezas a imprimir para hacer esta escultura móvil y podemos descargarlas de forma gratuita. Los elementos que componen esta escultura han sido creados por videohead118, un diseñador de Nueva York y que tiene algún que otro modelo interesante.

La obra original es una escultura de Dean O'Callaghan y a su vez éste se inspiró en una obra de Reuben Margolin.

Más información | Thingiverse

En Xataka Smart Home | También puedes construirte tu guitarra eléctrica con una impresora 3D

Impresoras 3d fabricando suelas de calzado

La impresión 3D ha supuesto una pequeña revolución en muchas empresas y para los maker. Y con el crecimiento de las ventas en las impresoras probablemente el impacto no ha hecho más que empezar.

Hace unos días la banca holandesa ING publicó un informe en el que se menciona que la impresión 3D será capaz de eliminar una parte importante del comercio mundial para el 2060, impactando negativamente en la importación y exportación de productos.

Aunque el estudio se centra más en el comercio y en los impactos en importaciones, no indica cambios en cifras relativos al mercado doméstico y cómo tener una impresora 3D en casa puede modificar los hábitos de consumo.

El informe menciona que actualmente la relación entre la impresión 3D y el comercio es casi insignificante, en comparación con lo que se puede conseguir en los próximos años. Pero como decía antes, sólo en 2016 se ha duplicado las ventas de impresoras 3D. Una industria que ya alcanza los seis mil millones de dólares.

En el estudio se contemplan varios escenarios. Según los mismos, el descenso en el comercio mundial en 2060 sería del 23% debido a la impresión de bienes en 3D. Si continuara el ritmo de ventas en impresoras 3D actual, las importaciones en 2040 podrían reducirse en un 40%.

En el caso de la maquinaria industrial China podría verse afectado por ser un gran productor de bienes de consumo que terminan en países como Estados Unidos, ya que no será necesaria la importación de sus productor.

La impresión 3D por un lado puede ser una amenaza para el comercio mundial, pero abre un mayor desarrollo para la producción local, por lo cual no todos los productores o exportadores podrían verse beneficiados.

Citando al estudio: “Una vez que la impresión en 3D se vuelve ampliamente aplicable y económicamente viable para la producción en masa, aumentará la producción local con impresoras 3D a expensas de las importaciones. Los primeros pasos en la dirección de la impresión de alta velocidad se han tomado, pero es incierto cuándo y en qué grado de alta velocidad / producción en masa con impresoras 3D es posible en todas las industrias“.

Quizás en un futuro no demasiado lejano paguemos para imprimir nuestros productos en casa con impresoras multifunción en tres dimensiones o en los colegios se haga más hincapié en el desarrollo en 3D de objetos.

Más información | Ing

Imagen | Imprimalia

El principal motivo para que no tenga ya una impresora 3D en casa es el espacio que generalmente ocupan y encontrar un lugar adecuado. No es fácil dedicar un espacio y menos si queremos tenerla en un lugar ventilado.

Todo esto puede cambiar con Migo, una impresora 3D que busca financiación en Kickstarter y que tiene una excelente relación tamaño de impresora y volumen máximo de impresión. Y también tiene un precio muy interesante.

Migo L ss una impresora 3D portátil un tanto especial. Con un chasis de aluminio y unas dimensiones externas de 185x235x325 mm es capaz de imprimir piezas de hasta 150 x 150 x 150 mm, todo un reto para su tamaño. Además tan sólo pesa 2,5 kg y se puede llevar a cualquier sitio incluso dentro de una mochila.

Cuenta con un conector USB-C tanto para la transmisión de los datos como fuente de alimentación. También podremos transmitir nuestros archivos para impresión por Wi-Fi.

Si queremos una impresora portátil, el autonivelado de la plataforma de impresión es más que importante. Migo cuenta con un sistema de autonivelado de nueve puntos que hacen que la tarea de ajuste sea automática. Además tiene una resolución entre 50 y 400 micras para hacer impresiones de alta calidad.

Por si fuera poco, podemos sustituir el cabezal de impresión por otro de grabado láser, con lo que tenemos un sistema dos en uno genial para los maker. La sustitución del cabezal es realmente sencilla atendiendo al vídeo de Kickstarter.

Y, para rizar el rizo, Migo tiene una cámara incorporada con la que podemos ver el estado de nuestra impresión en el móvil. También cuenta con una pantalla oled de información. No veo la posibilidad de realizar un Timelapse pero probablemente esté contemplada en las opciones.

Las opciones de financiación arrancan con el modelo Migo por 184 euros, con un tamaño de impresión menor y el modelo Migo L por 267 euros, una ganga porque saldrá a la venta a un precio de 799 dólares. Si queremos el cabezal de grabado láser tendremos que pagar 80 euros más.

Soporta PLA, ABS, Nylon, PETG y otros materiales de impresión, cuenta con un software amigable llamado Migo Xmaker que permite crear nuestros propios modelos e imprimir objetos STL/SLC/OBJ.

Voy a tener que esconder la tarjeta de crédito porque las ganas de hacerme con una Migo L son bastante grandes. Eso sí, habrá que tener paciencia porque de acuerdo a los responsables de Migo los primeros modelos llegarán a mediados de 2018. Migo ha conseguido su financiación y realmente se lo merece.

Más información | Kickstarter

En Xataka Smart Home | UP MINI2, análisis: una impresora 3D pequeña en tamaño y grande en posibilidades

Vivir con una discapacidad implica que hacer tareas básicas de la casa, moverse, manejar dispositivos y los muebles del hogar puede resultar una actividad compleja, de ahí que sean bienvenidas las iniciativas como la que ha propuesto Ikea, aunque de momento solo en Israel.

La tienda de muebles ha colaborado con Milbat para crear ThisAbles, un proyecto que busca simplificar la vida a personas con discapacidad a la hora de manejarse con los muebles de casa por medio de añadir pequeños complementos impresos en 3D al mobiliario básico que se puede encontrar en las tiendas.

Se trata de objetos que facilitan las tareas de abrir cajones, armarios, sentarse en el sillón o la cama elevándolas mediante nuevas patas, agarradores especiales para cortinas o puertas y así hasta un total de 13 objetos que pueden adquirirse con la compra del mueble o bien, si tenemos acceso a una impresora 3D, descargar los planos e imprimirlos nosotros mismos para instalarlos en los muebles que ya tengamos.

Como señalábamos al comienzo ThisAbles es una iniciativa que está funcionando por el momento solo a través de Ikea Israel, donde se pueden ver los objetos impresos en la tienda física, pero sería de esperar que si tiene éxito llegase a más territorios, algo que seguro sería más que bienvenido.

Más información | Thisables